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影響內外牆膩子粉性能的因素及出現雜質的原因

點擊數:409 發布時間:2019/7/13

影響內外牆膩子粉性能的因素有哪些?今天AG亞遊官網來給大家說一下這個問題。

一、粉煤灰用量對內外牆膩子粉性能的影響:隨著粉煤灰用量增加,膩子粘結強度逐漸降低;當粉煤灰用量達30%以上時,強度降低相對較快。另外,隨著粉煤灰用量增大,膩子施工性能有所改善。綜合考慮,粉煤灰用量可控製在20%30%範圍內。

二、水泥對內外牆膩子粉的性能的影響:在水的作用下,水泥通過反應形成交聯網狀結構,因而能賦予膩子高粘結強度。當水泥用量達15%後,再增加水泥用量,膩子粉的粘結強度增加較緩慢。同時,水泥用量過大,易引起膩子膜層甚至表麵塗層起裂紋。因此水泥用量控製在10%40%範圍較好。

三、乳膠粉對內外牆膩子粉性能的影響:隨著乳膠粉用量的增加,膩子粘結強度逐步增大;乳膠粉用量在2.5%以下,膩子粘結強度隨乳膠粉用量增加較明顯;乳膠粉用量在2.5%以上,膩子粘結強度隨乳膠粉用量增加的幅度較小。由於隨著乳膠粉用量的增加,膩子的成本增大,並有導致施工性變差的可能,因而乳膠粉的用量在2.5%3.5%範圍內較佳。 另外,隨著乳膠粉用量增加,膩子膜層幹擦洗質量損失逐漸減少,當乳膠粉用量達2.5%以上時,膩子膜層質量損失趨於穩定,且質量損失很小。這主要是由於當乳膠粉達到此用量時,乳膠粉分散成膠液後能很好地將顏填料與基材粘結起來。

        外牆膩子粉在打磨的時候有時候會出現有雜質的情況,那麽出現這種情況的原因是什麽呢,又有什麽樣的預防方式,今天AG亞遊官網來給大家講解一下。

四大原因:

1、 攪拌時雜質混入膩子中。

2、批刮時基底雜質混入頭道膩子中。

3、石膏膩子調配後部分石膏團先行凝固,形成粗塊。

4、外牆膩子粉攪拌不均勻,有未溶物質存在,打磨後形成絨狀物。

四大預防方式:

1、注意施工器具衛生。

2、批刮前應做好基層處理。

3、石膏膩子調配時應講究方法並充分攪拌。

4、膩子粉調配攪拌後應放置5-10分鍾,用前再充分攪拌。

      如果大家有關於膩子粉的問題,可以來谘詢AG亞遊官網,AG亞遊官網會為您解答疑問。





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